一、施工前期准备1. 图纸与深化出具幕墙施工图、石材排版图、节点大样（横竖龙骨、上下收口、转角、门窗交接）；石材加工单：厚度、开槽 / 背栓孔、倒角、防护要求、编号；龙骨、预埋件、

背栓连接在强震下表现良好，9度抗震试验中连接完好无损，且无损坏事例记录。双切面背栓连接特别适用于大型石材板块，可有效提高抗震性能。短槽连接中的T形挂件限制了上下石板相对运动，容易导致槽口挤压破损，应谨慎使用。

进行必要实验：膨胀螺栓拉拔试验、挂件与石材连接破坏测试、石材力学测试、密封胶相容性试验。预埋件和铆固件：位置精度、固定状态、防锈处理。连接件：安装部位、加工精度、固定状态、防锈处理。

施工剩余的边角料也能回收再利用，大幅减少建筑垃圾。其生产、使用及安装过程均符合环保要求，是公用建筑和民用建筑的理想选择，能够有效降低能耗，实现绿色节能的建筑目标。

伸缩缝节点优化：新型连接结构组件采用支座、第一插板、第二插板和限制弹板等设计，通过第一接触件、弧形弹板和橡胶涂层提升密封效果，同时简化上盖板与支座的衔接过程，实现便捷安装。

结构稳定性强：能承受风荷载作用，耐受室外气候长期反复作用而不产生破坏，安装安全系数高，通过特殊的界面处理工艺，装饰面板与保温材料的拉伸粘接强度提高一倍。

采用干挂技术，利用耐腐蚀螺栓和柔性连接件将石材直接挂在建筑结构外表面，允许在风力与地震作用下产生适量变位，提高安全性。既能满足装饰美观需求，又能确保建筑安全与节能。

基层必须平整、光滑、坚固，无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象。墙面不得开裂（开裂用硬质填补料填充）、不掉粉、不起砂、不空鼓（空鼓应敲除）、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层。

采用无机材料或经过特殊处理的保温材料，如岩棉、玻璃丝棉、发泡水泥等，本身具有不燃或阻燃特性，不会释放有毒气体。减少了传统保温施工中易发生火灾的风险，施工现场管理更为简便。

检查现场施工环境是否符合规范要求，包括脚手架、施工吊蓝装置、垂直运输机械、安全设施及管理制度。骨架工程已完成并通过隐蔽验收，包括预埋件、后置埋件和骨架节点、防雷系统、保温层安装等。

主要采用干挂技术，通过在建筑主体结构上设置受力点，在石材上打孔，利用预埋件和金属挂件将石材悬挂固定。这种方法比传统湿贴工艺更加安全可靠，能减轻建筑自重，提高抗震性能。

材料需有出厂合格证、质量保证单、检测报告等相关证明文件。需进行材料复试，包括石材弯曲强度、铝塑板剥离强度、结构胶相容性等。后置埋件需进行拉拔试验，抗拔能力必须大于设计要求。