石材幕墙的安装工艺

一、施工前期准备

1. 图纸与深化

出具幕墙施工图、石材排版图、节点大样（横竖龙骨、上下收口、转角、门窗交接）；

石材加工单：厚度、开槽 / 背栓孔、倒角、防护要求、编号；

龙骨、预埋件、连接件防腐、防火、保温节点确认。

2. 材料进场验收

石材：花岗岩 / 大理石，厚度常规 25mm、30mm；外观无暗裂、色差统一；六面防护涂刷（防水防泛碱）；背栓或侧边开槽加工合格。

龙骨：热镀锌钢龙骨 / 铝合金型材，壁厚达标，镀锌层完好；铝合金需阳极氧化 / 氟碳喷涂。

配件：不锈钢挂件、背栓、膨胀螺栓、化学锚栓、密封胶（耐候硅酮胶，石材专用中性胶，禁止酸性胶）、泡沫棒、防火岩棉、镀锌铁皮承托。

辅材：隔离垫片（石材与金属隔离，防止电化学腐蚀）。

3. 基层复测

复核建筑结构轴线、标高、垂直度；检查预埋件位置，无预埋件采用化学锚栓后置补埋。

二、基层预埋件 / 后置锚栓施工

预埋钢板：主体浇筑时预埋，钢板热镀锌，锚筋与结构钢筋焊接；

后置化学锚栓（无预埋时）：

钻孔→清孔→注入化学药剂→植入螺栓→静置固化→拉拔试验；

每批次做现场拉拔检测，合格后方可使用；

预埋钢板表面清理除锈，涂刷防腐漆。

三、龙骨安装（竖龙骨→横龙骨）

1. 竖龙骨（立柱）安装

放线定位，将镀锌角码焊接 / 螺栓固定在预埋板；

立柱与角码采用不锈钢螺栓连接，预留伸缩间隙（温度变形）；

调校垂直度、标高，立柱上下拼接留 20mm 左右伸缩缝；

临时固定后复核，全部调平拧紧螺栓。

2. 横龙骨（横梁）安装

按石材分格高度弹线，横梁通过角码固定在立柱侧面；

横梁两端与立柱之间加橡胶减震垫片，释放热胀冷缩；

同一层横梁标高统一，水平度误差控制在规范内；

楼层间防火分隔位置，横梁内侧预装镀锌防火承托板。

四、防火、保温层施工（楼层断火关键工序）

每层楼板位置做防火封堵：

楼板与幕墙缝隙填充100mm 厚防火岩棉；

上下两层封 1.5mm 镀锌钢板承托，钢板与石材间留空腔；

保温岩棉紧贴结构，无空隙、不脱落，阻断竖向烟火蔓延。

五、石材板块加工与挂接形式（两种主流工艺）

工艺 A：开槽式干挂（侧边开槽，性价比高）

石材上下侧边开 U 型槽，槽深 10~15mm，距板边≥25mm；

槽内清理粉尘，避免后期挂件松动；

不锈钢挑件（双挂件）一端卡入石材槽，一端固定在横梁。

工艺 B：背栓式干挂（高端、安全性高，大面积幕墙首选）

石材背面钻孔，植入不锈钢背栓，无侧边开槽，石材边缘不易崩裂；

背栓通过铝合金连接件挂在横梁，受力均匀，抗震性能更好；

适合大尺寸薄板、大理石、异形石材。

六、石材面板安装（核心安装工序）

按排版编号自下而上逐层安装；

横梁上安放不锈钢挂件，放入橡胶隔离垫片；

石材平稳吊装就位，卡入挂件；

微调：左右、高低、进出墙面三维调平，保证竖缝、横缝宽窄均匀（常规缝宽 8~12mm）；

每块石材上下两道挂件受力，严禁单点悬挂；

板块临时固定，复核垂直度、平整度后锁紧挂件螺栓。

七、打胶密封（防水防渗核心）

清理板缝：粉尘、水渍、油污彻底擦净，干燥状态施工；

塞入泡沫棒（深度≥缝宽 0.8 倍），控制胶缝厚度，防止三面粘结；

贴美纹纸，均匀注入中性耐候石材硅酮密封胶；

刮刀修整胶面呈凹圆弧，撕除美纹纸；

养护：常温静置 24h 以上，胶完全固化前避免淋雨、震动。

八、收口、异形、门窗节点处理

幕墙顶部：压顶石材向内找坡，防止雨水倒灌，内侧打胶封闭；

底部窗台：设置排水孔，空腔积水可排出；

转角石材：45° 倒角或 L 型整石，缝隙同大面统一；

门窗交接：门窗框与石材间预留伸缩缝，密封胶连续无断点。

九、清洁、成品保护与验收

胶固化后清理石材表面胶渍、水泥污渍，使用石材专用清洗剂；

阳角、底层石材粘贴保护膜，避免交叉施工磕碰；

验收内容：

龙骨垂直度、平整度；

石材缝隙均匀、胶缝顺直饱满；

防火封堵完整；

淋水试验（高层幕墙必做，无渗漏）；

隐蔽资料：拉拔报告、龙骨防腐、石材防护记录。